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鈑金加工時會經(jīng)常遇到一些工藝問題，
1、門板類：利用長邊包短邊的加工方式，然后在相應(yīng)角落處開工藝孔，工藝孔的大小一般由板厚而定；
2、焊接件：利用治具、孔或凸包來定位焊接，彈片鈑金廠，在一些比較難定位的焊接時，一般使用凸包或孔定位；
3、電鍍件：一般要在電鍍件的角落處，增加工藝孔，方便電鍍液及時排出，精密鈑金采購，確保質(zhì)量。
鈑金件表面應(yīng)無明顯機械劃傷痕和嚴重拉傷痕，翻邊孔無開裂；表面應(yīng)潔凈，無油污、明顯灰塵、黑斑、銹蝕、發(fā)白、脫鋅現(xiàn)象；熱鍍鋅板鈑金件表面螺紋孔紋絲要垂直，無傾斜現(xiàn)象，精密鈑金，邊板翻邊孔內(nèi)壁光滑、孔口無毛刺；熱鍍鋅板鈑金件表面鋅層表面光亮，無明顯油污、腐蝕白斑點、腐蝕黑斑點，無明顯傷痕。
鈑金加工的過程中使用到的工具？
在鈑金加工全過程中一定要采用一系列的拋光處理的工具：
1.磨光機可以根據(jù)安裝的千葉子或著不銹鋼碗刷；
2.不銹鋼碗刷能夠開展了焊接的打磨拋光，關(guān)鍵功效是除去電焊焊接地區(qū)的氧化皮；
3.打磨拋光焊接表層不可有裂痕、焊疤、燒穿、弧坑砂眼等缺點；
4.砂紙輪能夠開展磨光機沒法進行的室內(nèi)空間拋光處理、圓弧地區(qū)打磨拋光等等；
5.刮板能夠開展菱角、毛邊的除去、使產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)角地區(qū)圓潤過多。