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不銹鋼的焊接方法有很多中不同的方法可以產(chǎn)生不同的焊接效果，其中引弧就是焊條電弧焊的基本操作技術(shù)。引弧(stiking)是弧焊時(shí)，引燃焊接電弧的過程。焊條電弧焊采用接觸法引弧，引弧方法有劃擦法和撞擊法兩種。下面我們將詳細(xì)介紹這兩種方法的具體操作方式，以及引弧時(shí)需要注意的一些事項(xiàng)。
a、劃擦法引弧劃擦法動(dòng)作似擦火柴，將焊條引弧端對(duì)準(zhǔn)待焊部位的焊縫或坡口面，利用腕力輕輕地在焊件表面劃擦一下(劃擦距離10~15mm)，然后迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧，并使之穩(wěn)定燃燒，如下圖a所示。為了防止引弧處產(chǎn)生氣孔，實(shí)際生產(chǎn)中堿性焊條一般采用劃擦法引弧。

b、撞擊法(亦稱直擊法)引弧撞擊法引弧是將焊條引弧端對(duì)準(zhǔn)待焊部位，然后手腕下彎，使焊條輕輕觸擊焊件，然后迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧，并使之穩(wěn)定燃燒，如上圖(b)所示。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以生產(chǎn)中主要采用撞擊法引弧。撞擊法引弧不能用力過大，否則容易將引弧端藥皮碰裂甚至脫落，影響引弧和焊接。
　　引弧時(shí)需注意如下事項(xiàng)：
　　引弧處應(yīng)無油污、水銹，以免產(chǎn)生氣孔和夾渣;引弧時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引，不允許在非焊接部位引弧，以避免由于引弧部位產(chǎn)生局部腐蝕;為了便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若未露焊芯，應(yīng)用銼刀輕輕銼去少許藥皮露出焊芯，切記不能用力敲擊藥皮，以防藥皮脫落;旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電焊接夾具與不銹鋼表面應(yīng)有良好的接觸，接觸不良會(huì)在不銹鋼表面產(chǎn)生弧坑，而引起局部腐蝕;產(chǎn)品施焊前需在不銹鋼待焊面涂防飛濺劑。